Бешавне цеви од угљеничног челика

Бешавна цев од угљеничног челика се формира без уздужног завареног шава. Топло ваљана цев се генерално бира за веће пречнике, теже зидове и општу употребу у инжењерингу, док се хладно вучена цев користи тамо где су потребне мање толеранције димензија и глаткија површина.

Цев се може испоручити према кинеским ГБ/Т стандардима или према захтевима АСТМ, ЕН и ЈИС у складу са спецификацијом апликације и куповине.

Стандарди и материјали

ГБ/Т 8162-2018 остаје актуелни кинески стандард за структуралне бешавне челичне цеви, док је ГБ/Т 8163-2018 тренутни стандард за бешавне челичне цеви за течне услуге.

АСТМ А53/А53М-24 покрива и бешавне и заварене челичне цеви, док АСТМ А106/А106М-26 посебно покрива бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим температурама.

Уобичајени материјали укључују 20#, 45#, К355Б (16Мн), 27СиМн и 40Цр. Избор материјала треба да се заснива на чврстоћи, обрадивости, температури, медијуму за рад и захтевима производње.

Опсег величина

Посебне димензије, цев са тешким зидовима и толеранције специфичне за пројекат могу се произвести према цртежима или техничким спецификацијама.

Вруће ваљани или хладно вучени?

За потребе великог пречника и тешког зида, топло ваљана бешавна цев је обично практичнији избор. Широко се користи у конструкцијским елементима, инжењерској опреми и општој индустријској примени где нису потребне екстремно чврсте толеранције димензија.

Хладно вучене бешавне цеви су боље прилагођене мањим величинама, чвршћим толеранцијама и машинским апликацијама. Његова глаткија површина и контролисаније димензије могу смањити рад на машинској обради делова као што су рукави, чауре и механичке компоненте.

Ова два процеса нису само различите врсте истог производа. Избор треба да се заснива на потребној величини, толеранцији, стању површине и даљем обради.

Избор правог стандарда

За конструктивне елементе, механичке конструкције и општу производњу, ГБ/Т 8162 бешавне цеви је одговарајућа полазна тачка.

За примену у употреби воде, нафте, гаса и других флуида, цев треба наручити у складу са спецификацијом за сервисирање флуида као што је ГБ/Т 8163. Сервисни медијум, пројектовани притисак, температура и потребна испитивања треба да буду јасно наведени у наруџбини.

За рад на високим температурама према АСТМ захтевима, А106/А106М је посебно намењен за бешавне цеви од угљеничног челика које се користе на повишеним температурама.

Избор материјала

20# угљенични челик је уобичајен избор за опште инжењерске и механичке примене. Има добру обрадивост и заварљивост и погодан је за многе конвенционалне употребе.

45# угљенични челик има већу чврстоћу и тврдоћу и углавном се бира за осовине, рукаве и машинске механичке делове. Захтеве за заваривање треба узети у обзир пре избора ове класе.

К355Б се обично користи тамо где је потребна већа чврстоћа конструкције, укључујући тешке конструкције, машине и инжењерске апликације на отвореном.

27СиМн и 40Цр су легуре веће чврстоће које се користе за хидрауличне компоненте и друге механичке делове који подлежу већим захтевима за чврстоћом или хабањем.

Где се користи

Структурно инжењерство

Конструкције индустријских постројења, потпорни оквири, елементи мостова, носачи опреме и други носиви челични елементи.

Производња машина

Оквири машина, рукавци вратила, празни хидраулични цилиндар, чауре, делови рударске опреме и компоненте инжењерских машина.

Тешка опрема и транспорт

Оквири возила, опрема за дизање, пољопривредне машине и друге готове компоненте које захтевају бешавне челичне делове.

Флуид Сервице

Цевоводи за воду, нафту, гас, пару и индустријске флуиде када је цев наручена у складу са важећом спецификацијом за услуге флуида.

Индустријски и општински пројекти

Фотонапонске потпорне конструкције, општински челични елементи, цеви опреме, рукави и друге готове челичне компоненте.

Дебљина зида и избор цеви

Сам спољни пречник није довољан да се изабере бешавна цев. Дебљина зида утиче на отпорност на притисак, отпорност на деформације и укупну чврстоћу пресека, али се потребна дебљина мора израчунати из стварних услова пројектовања.

За сервис флуида, прорачун треба да узме у обзир пројектовани притисак, температуру, унутрашњи пречник, својства материјала, дозвољену количину корозије и применљиви код за пројектовање цевовода. За конструкцијску употребу такође треба узети у обзир оптерећење, распон, услове подршке и извијање.

Због тога тежа цев није аутоматски прави избор. Спецификација треба да буде усклађена са стварним условима рада.

Опције обраде и површине

Нудимо сечење, облагање крајева, искошење, уклањање рђе, фарбање, топло цинковање и другу обраду према захтевима пројекта.

За обрађене делове, хладно вучена цев се може испоручити тамо где је потребна строжа контрола димензија. За спољашњу структурну употребу, површинска обрада се може посебно специфицирати према потребном систему заштите од корозије.

Извозне поруџбине могу бити повезане, умотане и заштићене од влаге и корозије за поморски транспорт на велике удаљености.

Инспекција

Инспекција се може договорити према изабраном стандарду и захтевима куповине. У зависности од производа и примене, ово може укључивати хемијски састав, механичка својства, инспекцију димензија, хидростатичко испитивање и испитивање без разарања.

Документи о инспекцији и инспекција треће стране од стране СГС, БВ или ТУВ такође се могу договорити када то захтева пројекат.

Снабдевање и прилагођене поруџбине

Стандардне величине се могу испоручити са расположивих залиха где је применљиво. Такође се бавимо пројектним поруџбинама које захтевају различите величине, пробне количине, сечење фиксне дужине, посебне дебљине зидова или прилагођену обраду.

За понуду, наведите стандард цеви или апликацију, разред материјала, спољашњи пречник, дебљину зида, дужину, количину и потребну обраду. За извозне поруџбине такође треба навести услове за одредиште и паковање.

ФАК

П1: Која је разлика између топло ваљане и хладно вучене бешавне цеви?

Топло ваљана цев се углавном бира за веће пречнике, дебље зидове и опште инжењерске примене. Хладно вучена цев се производи додатним процесом извлачења како би се добиле чвршће димензије и глаткија површина, што је чини погоднијом за прецизну машинску обраду и механичке компоненте.

П2: Како да бирам између ГБ/Т 8162 и ГБ/Т 8163?

ГБ/Т 8162 је за структуралне сврхе, док је ГБ/Т 8163 за течне услуге. Тачан стандард треба изабрати на основу стварне употребе цеви, а не само на основу пречника или квалитета материјала.

П3: Да ли је бешавна цев увек потребна за апликације под високим притиском?

Није нужно. Избор цеви зависи од кода дизајна, притиска, температуре, медијума, димензија, материјала и захтеване инспекције. Тамо где спецификација пројекта захтева бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим температурама, АСТМ А106/А106М је један од применљивих стандарда.

П4: Да ли се цев може исећи и обрадити пре отпреме?

Да. Сечење фиксне дужине, искошење, облагање крајева, површинска обрада, поцинковање и друга обрада могу се организовати према захтевима поруџбине.

П5: Можете ли испоручити АСТМ А53 бешавне цеви?

Да. АСТМ А53/А53М покрива и бешавне и заварене челичне цеви, тако да у наруџбини треба јасно да се наведе бешавни тип када је то потребно.