Топло поцинкована спирална челична цев

Главни разлог за употребу спиралне челичне цеви је њена способност комбиновања великог пречника протока са практичном производњом тежих делова зида. Челична трака се континуирано формира у цилиндрични пресек и заварује дуж спиралног шава. Након заваривања и завршне обраде, комплетна цев може бити топло поцинкована да би се обезбедила заштита од корозије на унутрашњим и спољашњим површинама.

Ова конструкција чини цев посебно погодном за водоводне цевоводе великог пречника, системе за одводњавање, радове на постављању темеља и шипова, индустријске флуидне водове и изложене челичне цеви. За пројекте где ће цев остати на отвореном, под земљом или у влажном окружењу, поцинковани премаз пружа додатну баријеру против влаге и корозије.

За набавку инжењеринга, важне тачке нису само пречник цеви и дебљина зида. Купци такође треба да потврде квалитет челика, захтеве за инспекцију завара, спецификацију за цинковање, дужину цеви, припрему краја и да ли су за готову цев потребне прирубнице или друга израда пре испоруке.

Зашто користити спиралну челичну цев за пројекте великог пречника?

Спирално обликовање омогућава производњу великих пречника цеви од челичне траке уз одржавање континуалне цилиндричне структуре. Добијени део је веома погодан за апликације које захтевају висок капацитет протока или велике спољне димензије.

Двострани процес заваривања под водом обезбеђује контролисано продирање завара и конзистентан шав дуж цеви. За примену под притиском или конструкцију, захтеви за преглед завара и хидростатичко испитивање треба да буду специфицирани у складу са пројектом, а не ослањајући се само на изглед цеви.

За укопане цевоводе, зид цеви се такође мора изабрати према унутрашњем притиску, спољашњем оптерећењу тла, саобраћајном оптерећењу, дубини уградње и могућем померању тла. Већи пречник не значи аутоматски и виши степен притиска, тако да пречник и дебљину зида треба изабрати заједно.

Техничке спецификације

Поцинковање долази након формирања и заваривања цеви

Редослед производње је важан за овај производ. Прво се формира спирална цев и заварује, а затим припрема за топло цинковање. Ово омогућава готовој цеви, укључујући тело заварене цеви и доступне унутрашње и спољашње површине, да добије заштиту од корозије након што су главне операције обликовања завршене.

Типичан пут производње је:

Топло ваљана челична трака → Улазна контрола → Спирално обликовање → Двострано заваривање под водом → Сечење и димензионисање → Завршна обрада → Површинска предобрада → Топло цинковање → Хлађење и завршна обрада → Контрола → Заштитно паковање

Током предтретмана, одмашћивањем, киселином и активацијом уклањају се уље, рђа и површински оксиди. Припремљена цев се затим урања у растопљени цинк на приближно 450°Ц. Након извлачења и хлађења, поцинкована површина се проверава на стање премаза, покривеност и видљиве недостатке.

За цеви великог пречника, фаза цинковања захтева посебну пажњу на уједначеност премаза и дренажу цинка из унутрашњости цеви. Крајеве цеви, отворе и фабриковане површине такође треба проверити пре отпреме.

Избор премаза цинка према животној средини

Не постоји појединачна дебљина премаза цинка погодна за сваки пројекат.

За конвенционално комунално водоснабдевање, дренажу и опште спољне услуге, стандардни опсег од 80–150 г/м² се може узети у обзир тамо где је оптерећење околине умерено корозивном.

За отпадне воде, индустријско окружење, влажне локације и апликације које захтевају дужу заштиту од корозије, 180–275 г/м² може се специфицирати тамо где је компатибилно са захтевима за премазивање пројекта.

За приобалне пројекте изложене сланом спреју, тежи систем цинка треба размотрити заједно са стварном категоријом животне средине, условима дренаже и пројектованим веком трајања. Галванизација може значајно смањити корозију, али избор премаза не треба третирати као замену за процену корозије специфичне за пројекат.

К235Б или К355Б?

К235Б је погодан за многе конвенционалне комуналне цевоводе, системе за одводњавање и опште челичне конструкције где је пројектовано оптерећење умерено.

К355Б је прикладнији када је потребна већа чврстоћа конструкције, као што су тешки радови на темељима, већа конструкцијска оптерећења, захтевни услови уградње или пројекти у којима је инжењерски пројекат специфицирао челик веће чврстоће.

За примену шипова и темеља, купци треба да обезбеде потребно оптерећење, начин уградње и дебљину зида уместо да бирају разред само према пречнику цеви.

Дебљина зида треба да одговара радном стању

Зид од 3–6 мм може бити погодан за многе надземне или конвенционалне примене цевовода када су притисак и спољна оптерећења умерени.

За укопане цевоводе, радове на темељима, подручја са тешким саобраћајем или апликације изложене значајним спољним оптерећењима, могу бити потребни дебљи делови. Производни опсег од 3–20 мм омогућава да се дебљина зида усклади са дизајном.

За пренос воде на велике удаљености, спецификација обично треба да садржи:

Називни пречник + дебљина зида + класа челика + пројектовани притисак + дужина цеви + завршни третман + захтев за инспекцију

Ово произвођачу даје довољно информација да цитира исправну цев уместо да наведе само називни пречник.

Где се користи вруће поцинкована спирална челична цев

Општински водовод и канализација

Користи се за градски пренос воде, одводњу атмосферских вода и реновирање цевовода. Велики пречници помажу при руковању великим количинама протока, док поцинкована површина пружа додатну заштиту од корозије у изложеним или влажним срединама.

Пречишћавање отпадних вода

Погодно за транспорт отпадних вода и повезане цевоводе постројења где влага и корозивни загађивачи могу скратити век трајања незаштићеног челика.

Темељи мостова и шипови

Спирална цев великог пречника може да се користи за темељне шипове, подупираче на обали реке и друге конструкцијске примене где су величина пресека и дебљина зида одређене инжењерским оптерећењем и условима уградње.

Индустриал Флуид Системс

Користи се за индустријске процесне флуиде и помоћне цеви где пројекат дозвољава поцинковани челик и хемијски медијум је компатибилан са системом заштите цинка.

Спољна и обална челична конструкција

Применљиво на изложене цевоводе, приобалне потпорне системе и цевоводе који се односе на енергију ветра. У окружењима са сланим спрејом може бити потребан тежи премаз цинка или додатни систем за заштиту од корозије.

Грејање ниског притиска и примене у вези са гасом

Може се узети у обзир за одговарајуће помоћне системе ниског притиска када важећи стандард пројекта, компатибилност средње величине и захтеви притиска дозвољавају поцинковану спиралну цев. Сервис гаса увек треба да прати специфициране стандарде за гасовод, а не да се ослања само на цинковање.

Избор пројекта: Уобичајене грешке у набавци

За стандардни пројекат комуналне воде или дренаже, К235Б са конвенционалним премазом цинка и дебљином зида 3–6 мм може да пружи практичну полазну тачку. Коначни избор треба да прати хидраулични и конструктивни дизајн.

За отпадне воде и индустријска окружења, размотрите тежи премаз цинка у опсегу од 180–275 г/м² и повећајте дебљину зида тамо где то захтевају спољна оптерећења или оптерећења под притиском.

За приобалне локације и локације са сланом спрејом, немојте једноставно навести стандардну поцинковану цев. Категорија корозије, премаз цинка, систем додатног премаза и очекивани радни век треба да се прегледају заједно.

За шипове мостова, конструкције на обали реке и радове на темељима, К355Б и тежи делови зида могу се изабрати када то захтева конструктивни пројекат. К345Б такође може бити доступан за пројекте који посебно захтевају ту оцену.

За пренос под високим притиском или на велике удаљености, наведите НДТ завара, хидростатичко испитивање, толеранцију димензија и припрему краја у наруџбини. Ови захтеви су важнији од коришћења генеричког описа као што је „тешка спирална цев“.

Шта треба проверити пре отпреме?

Професионална инспекција вруће поцинковане спиралне челичне цеви треба да покрије више од површине цинка.

Информације о квалитету челика и топлоти треба проверити у односу на сертификат материјала. Пречник цеви, дебљина зида, заобљеност, дужина и стање на крају треба затим да се верификује у односу на спецификацију куповине.

Спирални завар је још једна критична тачка инспекције. У зависности од пројекта, могу се укључити визуелни преглед, ултразвучно испитивање, радиографско испитивање и хидростатичко испитивање. За цевоводе под притиском, метод инспекције и критеријуме прихватања треба да буду договорени пре производње.

Поцинковану површину треба проверити да ли је покривеност премазом, видљива гола подручја, прекомерно накупљање цинка и оштећења при руковању. Ако ће цев бити исечена, закошена или заварена након цинковања, захваћена подручја цинка треба поправити коришћењем одговарајућег система богатог цинком.

Израда по мери за снабдевање пројекта

Цев се може испоручити као стандардне праве дужине или обрађена према инсталационом цртежу.

Доступна обрада укључује сечење фиксне дужине, искошење крајева цеви, заваривање прирубница, затварање крајева, брушење и додатни третман за заштиту од корозије. За пројекте који користе префабриковане делове цеви, обезбеђивање цртежа пре производње помаже у смањењу сечења и заваривања на терену.

За велике поруџбине, купци такође могу одредити различите пречнике, дебљине зидова и дужине у оквиру истог распореда пројекта. Ово је корисно за пакете општинских цевовода где главни водови, огранци и структурни делови захтевају различите спецификације.

Век трајања зависи од премаза и изложености

Топло цинковање може значајно продужити период заштите од корозије у поређењу са незаштићеним челиком, али радни век је контролисан животном средином, премазом цинка, хемијом воде, стањем тла, механичким оштећењем и одржавањем.

Као општа референца за испоручени асортиман производа, очекивани радни век може да достигне 20+ година у затвореним условима, док се спољашње, закопане и канализационе примене обично разматрају у распону од 10–15 година под одговарајућим условима. Пројекти изложени јаком сланом спреју или агресивним хемикалијама треба да користе процену корозије специфичну за пројекат уместо да се ослањају на фиксни број радног века.

Паковање за цеви великог пречника

Велике спиралне цеви захтевају паковање које штити и тело цеви и поцинковану површину током руковања и транспорта.

Крајеви цеви могу бити заштићени штитницима или заштитним прстеновима, док су цеви у снопу причвршћене челичним тракама и одвојене или амортизоване тамо где је то потребно да би се смањио удар и оштећење површине. За извозне пошиљке, водоотпорна амбалажа и стабилни аранжмани за утовар могу се додати у складу са методом испоруке.

ФАК

П1: Која је разлика између вруће поцинковане спиралне цеви и обичне спиралне цеви против корозије?

О: Обична антикорозивна цев се обично ослања на спољашњи систем премаза, док вруће поцинкована спирална цев користи металуршки спојени цинк за заштиту од корозије. Одговарајући систем зависи од тога да ли је цев изложена, закопана, потопљена или се користи са одређеним флуидом.

П2: Можете ли произвести спиралне челичне цеви ДН200–ДН3000?

О: Да. Испоручени опсег је ДН200–ДН3000, са дебљином зида од 3,0–20 мм. Нестандардни пречници, дебљине зидова и фиксне дужине могу се дискутовати према цртежима и захтевима пројекта.

П3: Може ли се поцинкована спирална цев користити под земљом?

О: Може се узети у обзир за прикладне закопане примене, али се морају проценити хемија тла, влага, дренажа, спољно оптерећење и захтеви премаза. За агресивне услове тла може бити неопходан додатни систем за заштиту од корозије.

П4: Да ли је спирални завар погодан за рад под притиском?

О: Спирално заварене цеви могу се производити за примену под притиском када су класа челика, дебљина зида, процес заваривања и захтеви за инспекцију на одговарајући начин специфицирани. За цевоводе под притиском, НДТ завара и хидростатичко испитивање треба да буду потврђени у спецификацији куповине.

П5: Може ли се цев испоручити са прирубницама?

О: Да. Заваривање прирубница, укошење, сечење фиксне дужине и други третмани на крају могу се договорити пре испоруке према цртежима.

П6: Који премаз цинка треба изабрати за приобалне пројекте?

О: Тежи премаз у опсегу од 180–275 г/м² може се размотрити за окружења са већом корозијом, али приобалне пројекте треба проценити према стварном излагању сланом спреју и потребном веку трајања. Додатни премаз може бити прикладан за тешке услове.

П7: Да ли се К235Б и К355Б могу мешати у једном редоследу?

О: Да. Различите врсте челика могу се испоручити према конструкцијском или цевоводном пројекту. Свака спецификација треба да буде јасно идентификована у наруџбини и материјалној документацији.

П8: Који документи се могу обезбедити за извозне поруџбине?

О: Сертификати материјала, записи о инспекцији и други документи о квалитету могу се обезбедити у складу са захтевима поруџбине и пројекта. Инспекција треће стране се такође може организовати када то купац захтева.

Масовна набавка и подршка пројектима

Ронгхенг Интеллигент Мануфацтуринг (Тиањин) Импорт & Екпорт Цо., Лтд. подржава масовне поруџбине спирално заварених челичних цеви за комуналне, инфраструктурне, индустријске и прекоморске пројекте. Купци могу дати распоред цеви, цртеже или једноставну листу спецификација за понуду.

За поруџбине пројекта, обим снабдевања може укључивати избор квалитета челика, димензионисање цеви, производњу фиксне дужине, инспекцију завара, галванизацију, завршну обраду, паковање и координацију испоруке. Ово је посебно корисно када неколико спецификација цеви треба да се испоруче у оквиру једног плана пројекта.